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了解轴承减速机构工作原理
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    1.齿轮传动装置
    齿轮传动是应用非常广泛的一种起重机械传动,各种机床的传动装置中几乎都有齿轮传动。在数控机床伺服进给系统中采用齿轮传动装置的目的有两个。一是将高转速的转矩的伺服电机(如步进电机、直流和交流伺服电机等)的输出改变为低转速大转矩的执行件的输入;另一是使滚珠丝杠和工作台的转动惯量在系统中专有较小的比重。此外,对于开环系统还可以保证所要求的运动精度。
    为了尽量减小齿侧间隙对数控机床加工精度的影响,经常在结构上采取措施,以减小或消除齿轮副的空程误差。如采用双片齿轮错齿法、利用偏心套调整齿轮副中心距或采用轴向垫片调整法消除齿轮侧隙。
    与采用同步齿形带相比,在数控机床进给传动链中采用齿轮减速装置,更易产生低频振荡,因此起重机减速机构中常配置阻尼器来改善动态性能。
     2.同步齿形带 
      同步齿形带传动是一种新型的带传动。他利用齿形带的齿形与带轮的轮齿依次啮合传递运动和动力,因而兼有带传动、齿轮传动及链传动的优点,且无相对滑动,平均传动比较准确,传动精度高,而且齿形带的强度高、厚度小、重量轻、故可用于高速传动。起重机齿形带无需特别张紧,故作用在轴和轴承上的载荷小,传动效率也高,现已在数控机床上广泛应用。


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